Meccano Créations

Bonjour chers tous:
Je plante le décor pour vous parler d'une pièce extraordinaire qui est le fruit du travail de 2 compères inséparables QUENTIN/NOUGARET respectivement CAM 168/208. L'histoire se passe dans les années 1980 j'étais alors jeune novice dans le Meccano mais avide d'apprendre. Monsieur QUENTIN désireux de faire un immense planétaire il se trouve bloqué par l'entrainement de la structure (environ 50 kgs) pour info les 4 secteurs à grandes dents sont introuvables aussi il embauche son copain d'enfance Monsieur NOUGARET pour réaliser une couronne double dentures (168 dents ext et 108 dents int diamètre ext 282 mm épaisseur 4 mm en laiton). Ayant rencontré ces 2 personnes lors de l'exposition de DREUX en 1982 j'ai pu en apprendre un peu plus c'est MR NOUGARET qui a réalisé l'usinage il a fabriqué l'outil et réalisé l'usinage avec un étau limeur il en a réalisé 100 pièces vendues mille francs l'unité. Aujourd'hui avec l'expérience je me demande quel process il a du faire et hélas ils ne sont plus là pour combler ma curiosité. Combien de temps il lui a fallu ? le montage d'un diviseur sur un étau limeur ? le surfaçage ? usinage des dents int ? 
Je possède le numéro 035 il y en a 99 dans la nature
suite à l'appel d'un ami membre du CAM je découvre que lorsque l'on présente les 4 secteurs sur la couronne ils n'ont pas la même dimension cela est bizarre pourquoi ils ont choisi 168 dents ?
j'ai récupéré ce plateau sur un modèle qui avait été repeint d'où la peinture rouge

philippe bovas a écrit : ↑

05 juil. 2026, 17:24

pourquoi ils ont choisi 168 dents ?

1 secteur = 42/27 dents, donc 4 secteurs = 168/108 dents. Ce qui est bizarre, c'est la non-coïncidence des secteurs avec la couronne. Il y aurait une différence dans les dimensions des dents entre les 2 ?

non différence de diamètre ext le pignon d'entrainement est un peu plus petit mais 16 dents
imaginez l'usinage dent par dent combien en usinait il à la fois ?
à l'époque (en 1982) 1000 francs c'était mon salaire du mois une boite 9x achetée à Paris m'avait coûté 1450 francs
aujourd'hui avec la tech actuelle tout est faisable mais à cette époque c'était un projet vraiment fou
Il y a quelques années il y avait 2 couronnes à vendre sur Ebay j'avais appelé le vendeur pour lui demander d'où il tenait ces 2 pièces il les avait trouvées dans le garage et ne connaissait pas du tout leur provenance je lui ai raconté leur histoire et vous n'allez pas me croire c'était le petit fils de Mr QUENTIN. 

Merci Philippe pour cette anecdote.
Si on voulait usiner une telle pièce en laiton aujourd'hui ce ne serait pas forcément plus simple qu'à l'époque. Certes aujourd'hui il y a des machines CNC mais elles sont hors de prix pour le bricoleur du dimanche. Une alternative serait la découpe laser dans une plaque d'acier ou d'aluminium, la aussi les machines sont très chères mais il y a des services en ligne qui permettent de commander des pièces à l'unité pour quelques dizaines d'euros.

Une possibilité serait de modéliser la pièce en 3D puis de l'imprimer en PLA.
Paul Dale, en Australie, maintient un site où les fichiers de modélisation 3D de nombreuses pièces Meccano sont disponibles gratuitement. Si vous y trouvez la pièce que vous recherchez, il ne vous restera plus qu'à trouver, près de chez vous, quelqu'un disposant d'une imprimante 3D et prêt à réaliser l'impression.
De nos jours, beaucoup de personnes savent concevoir des modèles 3D et reproduire la géométrie de pièces recherchées.
Les efforts mécaniques auxquels est soumis un quadrant d'engrenage comme celui-ci sont compatibles avec la résistance de pièces imprimées en PLA, en ABS ou en PETG.
 

merci Edveiga en faite je ne cherche pas une autre couronne mon post avait simplement pour but de rendre hommage à ces 2 personnes. Je suis sur que certaines personnes possèdent cette pièce sans en savoir son histoire et grâce à mon message je l'espère ils regarderont cette pièce d'un œil nouveau. En tout cas merci à vous de porter intérêt à ce modeste article. 

Faire une pièce pareille à l'étau limeur, c'est possible. il faut d'abord tourner le plateau percer les trous avec un canon et une bague de centrage pour la reproductibilité. Réaliser un outillage d'orientation angulaire peut être en utilisant un piontage dans les trous. pour l'intérieur et l'extérieur, puis avec un outil affuté à la forme d'une dent par enfonçage (peut être en plusieurs passes en profondeur (de la dent) faire dent par dent mais avec 4 plateaux empilés (16mm). Je peu me tromper, mais si j'avais à réaliser la pièce, j'aurai essayé ce système. Le plus dur  est de réaliser l'outil d'indexation angulaire, le mieux est d'avoir un plateau diviseur, comme sur une fraiseuse, et de travailler à la verticale mais je ne me souvient plus du nom de cet étau limeur vertical.  

info supplémentaire il m'avait dit qu'il avait l'usinage dans le sous-sol de son pavillon 

j'adore merci pour ces infos.

 

Je pense que la machine en question est une mortaiseuse